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    ingenieure

    Beratung und Planung für Produktion und Logistik


Wir

Projektingenieure mbH Dr. E. Jung und Partner - kurz PI.

Die Firma wurde 1972 gegründet. Heute bietet PI Beratung und Planung für den gesamten Bereich Produktion und Logistik. Wir gestalten die Struktur, die Technik und die Abläufe der Produktionssysteme unserer Kunden. Es entstehen innovative und effiziente Fertigungslinien und Fabriken.

Unsere Firma ist bei führenden Technologieunternehmen etabliert. Zu unseren Kunden zählen Audi, BMW, Daimler, GE, MAN, Siemens, VW und ZF.

Unser Team besteht aus hoch qualifizierten Ingenieuren mit betriebswirtschaftlichem Know-how und Industrieexpertise. Wir gehen Ihren Themen auf den Grund, Sie erhalten eine fundierte Lösung und eine zielgerichtete Umsetzung.

Dr. Christian Jung, Partner

Dr. Christian Jung
Partner

Berufserfahrung
seit 1996
Projektingenieure mbH Dr. E. Jung und Partner,
Partner, Geschäftsführer
1992 - 1995
A.T. Kearney, Managementberatung, Düsseldorf
Schwerpunkt: Produktion und Logistik,
Projektleiter
1989 - 1992
BMW AG und DLR Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt, München
Entwicklungsingenieur >Promotion
Ausbildung
1983 - 1988
TU München und RPI Troy (USA),
Studium Maschinenbau >Diplom
Markus Pfeiffer, Partner

Markus Pfeiffer
Partner

Berufserfahrung
seit 2001
Projektingenieure mbH Dr. E. Jung und Partner, Partner
1999 - 2001
Gämmerler AG, Anlagenbau, Geretsried
Projektleiter
1993 - 1999
R. Stahl, Fördertechnik, München
Technischer Leiter der Niederlassung
Ausbildung
1988 - 1993
TU München,
Studium Maschinenbau >Diplom

Leistungen

Wir gestalten Ihre Produktion

Leistungen Fabrikplanung Fabriken sind kontinuierlich im Wandel, getrieben von veränderten Markterfordernissen. Dies bringt neue Technologien, neue Abläufe und neue Strukturen. Stets bleibt das Ziel: hohe Produktivität bei gleichzeitig hoher Agilität, als Basis für dauerhafte Profite.

Eine hohe Produktivität erfordert robuste Prozesse aus schlanken, maßgeschneiderten Strukturen. Kleinstserien und Großserien laufen mit den gleichen Prozessen, oft auf denselben Anlagen. Die Fertigung arbeitet synchron im Kundentakt, mit minimalen Beständen und kurzen Qualitätsregelkreisen. Automatisiert wird so viel wie für die geforderte Produktqualität nötig und so wenig wie für eine schlanke Fertigung möglich. Der Mensch steht mehr denn je im Mittelpunkt. Das Credo aller Mitarbeiter lautet Perfektion.

Agilität bedeutet, schnell und einfach auf neue Produkte, neue Technologien und schwankende Stückzahlen reagieren können. Die Fertigung ist wandelbar und skalierbar, die Mitarbeiter sind kompetent und motiviert. Agilität senkt die Kosten für Veränderungen und ermöglicht ein Preis-Premium durch die schnelle Einführung neuer Produkte.

Wie können Sie Produktivität und Agilität Ihrer Produktion verbessern?
– Durch Gestaltung der Fertigungsstruktur, der Technik und der Abläufe.

Wir unterstützen Sie dabei, mit guten Ideen und einer professionellen Umsetzung.

Technik – Wir projektieren Ihre Fabrikanlagen

Wie die Fertigung zum Fließen bringen, auch bei großen Produkten? Welche Anlagentechnik wählen? Wie stark automatisieren und verketten? Wie wachsen: im Bestand oder auf der grünen Wiese?

In einem kreativen Dialog entwickeln wir zu Ihrer Aufgabenstellung ein wirtschaftliches Gesamtkonzept mit innovativen Detaillösungen. Wir erbringen sämtliche Leistungen der Prozessplanung, der Logistikplanung und der Fabrikplanung. Wir projektieren schlüsselfertige Anlagen, vom weißen Blatt Papier bis zur abgenommenen Fabrik, auf Wunsch auch als Generalplaner.

Die Themen unserer Projekte sind:

  • Produktion: Wertstromdesign, Fertigungsverfahren, Anlagentechnik, Automatisierung, Verkettung, Austaktung Vormontagen / Hauptmontage, Leittechnik, Medienversorgung, Entsorgung, Energieeffizienz, Umweltschutz
  • Logistik: Fließprinzip, One-piece-flow, Fertigungssegmente, Montagestationen, Materialversorgung, Materialfluss, Layout, U-Form, Fördertechnik, Lagertechnik, Transporttechnik, Informationstechnik
Abläufe – Wir verbessern Ihre Fertigungs- und Logistikabläufe

Wie Lean-Production umsetzen? Was bedeutet synchron im Kundentakt fertigen? Ist ein One-piece-flow für die eigene Fertigung sinnvoll? Wie Kanban, Supermarkt und JIS umsetzen? Wie „Perfektion“ in die Fertigung implementieren?

Wir identifizieren die Ursachen von Verschwendung und Leistungsbarrieren und entwerfen ein Programm zur nachhaltigen Verbesserung Ihrer Fertigungsabläufe und QS-Verfahren. Auf Basis von Transparenz und Motivation führen wir die neuen Abläufe mit Ihrem Team pragmatisch ein.

Die Themen unserer Projekte sind:

  • Lean-Production, Industrie 4.0
  • Synchrone Fertigung: Fließprinzip, Takt, Pull-Prinzip, Kanban, Supermarkt, Kommissionierung, JIT, JIS, Differenzierung ABC, Supply-Chain-Management, Bestandsmanagement
  • Perfektion: OEE, Visualisierung, 5S, SMED, KVP, FMEA, TPM, Standards
Struktur – Wir richten Ihre Ressourcen aus

Was selbst fertigen, was zukaufen? Wo fertigen? Wie die Lieferanten einbinden?
Welches Fertigungsprinzip umsetzen: Werkstatt-, Insel-, Linien- oder Matrixfertigung?

Wir betreuen Ihre Projekte von der Potenzialanalyse bis zur Umsetzung, z.B. einer neuen standortübergreifenden Fertigungsstruktur. Wir beraten Sie bei der Definition Ihrer produktionstechnischen und logistischen Ziele und der Ausrichtung Ihrer Ressourcen.

Die Themen unserer Projekte sind:

  • Produktion und Logistik: Prozesskostenkalkulation, Fertigungstiefe, Make-or-buy, Fertigungsstandorte, Footprint, Lieferantennetzwerk, Fertigungssegmente, Fertigungsprinzip
  • Produkt: Herstellkostenkalkulation, Design-to-Cost, Standardisierung, Variantenmanagement

Wir haben PI als kompetent, zuverlässig und angenehm im Umgang erlebt.

Ferdinand Stutz, GEORG FISCHER AG, Mitglied der Konzernleitung und Leiter GF Automotive

Das sagen unsere Kunden

  • Unsere Fertigung lebt von der Mischung aus Einzel- und Serienfertigung und muss immer schneller und flexibler auf die Kundenanforderungen reagieren. Um dieses Ziel zu erreichen, unterstützte uns PI mit fundierten Konzepten und innovativen Details.

    SIEMENS AG, Industry Sector, Drive Technologies LD Hans E. Timm, Leiter Produktion

  • PI ist für GE in entscheidenden Planungs- und Designphasen für unsere neuen Produktionsstätten zu einem strategischen Partner geworden. Überzeugende Kompetenz in der Fabrikplanung und eine klare Ausrichtung auf hochwertige Lösungen unterscheiden PI von anderen Ingenieurunternehmen.

    GE Energy, Power & Water Carsten Pennartz, Planungsleiter neue Fabriken

  • PI war uns von der Konzeption bis zum Produktionsstart ein kompetenter und zuverlässiger Partner. Gemeinsam haben wir ein faszinierendes und technisch anspruchsvolles Projekt realisiert und eine der modernsten und innovativsten Gießereien der Welt gebaut.

    BMW Group Johann Wolf, Leiter Leichtmetallgießerei

  • PI plante unsere neue Gießerei in North Carolina, USA. PI lieferte eine vollständige Lösung, von der frühen Phase, beginnend mit Ideen und einer Konzeption, bis zur Detaillierung, der Montageleitung und dem Hochlauf der Fabrik. - Das beste Ingenieur- und Beratungsteam, mit dem ich je zusammengearbeitet habe.

    GF Casting Solutions AG Carlos Vasto, Leiter von GF Casting Solutions, Mitglied der Konzernleitung

  • Ich lernte PI als innovativen und kompetenten Partner kennen und schätzen. Es gelang uns in Zusammenarbeit mit unseren Key-Lieferanten ein flexibles Logistikkonzept für schwankende Bedarfe zu entwickeln.

    GE Wind Energy GmbH Rainer Bröring, Geschäftsführer

  • PI war ein Erfolgsfaktor in unserer Fabrikplanung: Kompetent, leistungsstark, teamorientiert, unternehmerisch denkend und handelnd für unser Unternehmen. Zusätzlich war PI ein vertrauensvoller Sparringspartner. Dafür möchte ich mich ganz herzlich bedanken.

    ZF Friedrichshafen AG Dr. Thomas Hegel, Leiter Geschäftsfeld Sonder-Antriebstechnik


Kontakt

Sprechen Sie uns an

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Projektingenieure mbH
Dr. E. Jung und Partner
Stifterweg 3, D-82057 Icking

Dr.-Ing. Christian Jung

T +49 8178 9250-45
1234 (at) projektingenieure.de