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Flender AG, Friedrichsfeld  zurück

Neustrukturierung Produktion, Neubau Montagefabrik für Getriebe

Kunde

Hersteller von Getrieben, €350 Mio. p.a. Umsatz, in dieser Sparte

Ausgangssituation

Die Fertigungsstruktur soll radikal umgestellt werden: in einem neuen Montagewerk sollen sämtliche Getriebe montiert, geprüft, lackiert und versendet werden; die 4 vorhandenen Produktionsstandorte werden zu reinen Teilelieferanten und stehen im Wettbewerb mit dem Markt.

PI wurde beauftragt, die Montagefabrik zu konzipieren und das Konzept umzusetzen.

Projekt

Neustrukturierung Produktion, Konzeption Fertigungsverbund, Neubau Montagefabrik für Getriebe

• Investitionsvolumen:  €30 Mio.
• Projektlaufzeit:
  8 Monate (Konzeption+Detaillierung)
  18 Monate (Umsetzung)
   

Ergebnis

• in Betrieb genommene Montagefabrik 
  (Montieren, Prüfen, Lackieren und Versenden),
• Kapazitätserweiterung
• deutliche Steigerung der Produktivität
• verbesserte Arbeitsbedingungen
   

Leistungen

Konzeption, Detaillierung und Umsetzung (s. unten)

Strategie:  Fertigungstiefe, Fertigungsstandorte, Supply-Chain, Outsourcing

Technik:  Wertstrom, Fertigungssegmente, Fließprinzip, Materialfluss, Layout, Anlagentechnik, Medienver- und entsorgung, Lagertechnik, Kommissioniertechnk, Fördertechnik,  Lagerverwaltungssystem, Schnittstellen intern

Abläufe:  Fertigungsorganisation, Takt, Pullprinzip, Kanban

Gewerke

Waschanlagen, Lackieranlagen, Montagelinien, Prüfanlagen, Medienversorgung, Schallschutz, Euro-Palettenlager, Schwerlastlager, AKL, Kommissionierung, Flurförderer, Produktionshallen, Büros

 

Konzeption

In der Konzeptphase wurden von PI im Team mit dem Kunden, u.a.

• Fertigungssegmente und -organisation definiert
• Logistikkonzept (Materialfluss, Steuerungsprinzipien, Lager- und Fördersysteme) erstellt
• Ressourcen (Personal, Anlagen, Gebäude) dimensioniert
• Layout für die neue Fabrik erstellt
• Standorte für die neue Fabrik evaluiert
• Wirtschaftlichkeit (Investitionen, Working Capital, Kosten) des Projektes dargestellt
• Masterplan zur Umsetzung erstellt
   

Detaillierung

In der Detaillierungsphase wurden von PI im Team mit dem Kunden, u.a.

• Fertigungssegmente und -inseln detailliert
  • Maschinenaufstellplan (M 1:100) erstellt
  • R+I -Schema für Medienver- und -entsorgung für Getriebe-Prüfstände (Ölversorgung) konzipiert
  • Anlagenliste erstellt
  • Anlagentechnik spezifiziert
• Lager- und Fördertechnik spezifiziert, ausgeschrieben und vergabefertig aufbereitet
• Gebäude und technische Gewerke spezifiziert
• Ingenieurbüros angefragt, ausgewählt und eingebunden
  • Architekt und Baustatiker
  • Heizung/Lüftung/Sanitär
  • Sachverständiger (Bodengutachter, Brandschutz)
• Budget und Terminplan erstellt, Projektcontrolling aufgebaut
   

Umsetzung

In der Umsetzungsphase wurden von PI im Team mit dem Kunden, u.a.

• Leistungen der Lieferanten gesteuert
  • Umbau von vorhandenen Hallen
  • Montage/Integration neu beschaffter Anlagen
  • Versetzung/ Integration vorhandener Anlagen
• Ingenieurbüros gesteuert (Oberbauleitung)
• Budget (Investitionen) verfolgt