Ausgangssituation

Nemak ist ein führender Hersteller von Aluminium Gussprodukten für die Automobilindustrie. Nemak erweiterte sein Portfolio im Februar 2026 mit der Übernahme des Automobilgeschäfts von Georg Fischer (GF) Casting Solutions.

GF hat unmittelbar vor dieser Übernahme eine Gießerei für Strukturbauteile für seinen Kunden BMW auf der grünen Wiese in Augusta, Georgia (USA) errichtet.

GF beauftrage PI mit der Konzeption bis zur Umsetzung dieser Gießerei.

Ergebnis

• in Betrieb genommene Fabrik
• vollautomatische Fertigung
• standardisierte Fertigungszellen mit Gießzellen DGM 61 MN (Megacasting)
• Umsetzung höchster Anforderungen an Arbeitssicherheit, Umweltschutz und Energieeffizienz
• Termingerechte Errichtung

Leistungen PI

Fabrikplanung, Prozessplanung, Logistikplanung

Konzeption 
analog VDI 5200, Phasen 1 bis 3

• Fertigungssegmente und -organisation definiert
  • Schmelzerei: Schachtschmelzöfen spezialisiert für Rücklaufmaterial großer Strukturteile, Prüflabor
  • Gießerei: Vollautomatische Gießzellen mit Druckgussmaschinen 61 MN
  • Wärmebehandlung
  • Richten
  • Vollautomatisches Putzen
  • Mechanische Bearbeitung 
  • Waschen-Beizen-Konservieren (WBK)
  • Werkzeug- und Maschineninstandhaltung
  • Messräume, Labore
  • Büro- und Sozialbereiche, Energie- und Medienversorgung, IT-Netze
• Logistikkonzept (Materialfluss, Fördersysteme, AGV, Lagergrößen) erstellt
• Ressourcen (Personal, Anlagen, Gebäude, Infrastruktur) dimensioniert
• Grobkonzept Werksentwicklung erstellt
  • Investitionen, Kosten
  • Layout Start und stufenweise Erweiterbarkeit
  • Masterplan zur Umsetzung

Detaillierung 
analog VDI 5200, Phasen 4 und 5

• Fertigungssegmente detailliert
• Maschinenaufstellplan erstellt
• R+I -Schema für Medienversorgung und -entsorgung erstellt
• Anforderungen an Bau- und Infrastruktur spezifiziert (Lastenhefte)
• Ausschreibung Bau- und Infrastruktur begleitet, Angebote eingeholt und vergabefertig aufbereitet
• Bauherrn bei der Auswahl des Generalunternehmers (für Bau- und Infrastruktur) unterstützt
• Schnittstellen zu Ingenieurbüros Bau und technischer Ausbau bedient
• Budget und Terminplan erstellt

Umsetzung 
analog VDI 5200, Phasen 6 und 7

• Details mit Lieferanten festgelegt
• Schnittstellen zum Kunden (Planung, Produktion, Instandhaltung) und zu anderen Lieferanten oder Dienstleistern (Bau, Medien, Kranservice u.a.) abgestimmt, Lösungen entwickelt
• Sachgerechte Erbringung der einzelnen Leistungen kontrolliert und gesteuert
• Bauherrn beim Anlauf der Fabrik unterstützt
• Gesamtlayout aktualisiert
• Budget (Investitionen) verfolgt

Themen

Fabrikplanung: Wertstrom, Fertigungssegmente, Materialfluss, Layout, Skalierbarkeit, stufenweise Erweiterung, Anlagen/Infrastruktur/Gebäude, Sauberkeit, Umweltschutz

Prozessplanung: Verfahrenstechnik, Anlagentechnik, Simulation Kapazitätsbedarfe, Automatisierung, Verkettung, Energieeffizienz, IT, Leittechnik, Maschinen- und Prozessdatenerfassung, Industrie 4.0

Logistikplanung: Simulation Bewegungen/Bestände, Ladungsträgerdesign, Fördertechnik: Lagertechnik/Transporttechnik, Brandschutz

Gewerke

Chargieren, Schmelzen, Dosieren, Gießen, Sprühen, Kühlen, Entgraten, Abgratentsorgen, Signieren, Putzen, Wärmebehandeln, Prüfen, Richten, mechanisch Bearbeiten, Waschen-Beizen-Konservieren (WBK), Verpacken, Transportieren, Lagern; Automatisierung, Verkettung 
Gebäude, Gruben, Fundament, Lüftungstechnik, Bekranung, Medien, Infrastruktur